自動蒸気乾燥機

アイロンをかけた後、衣類はまだ湿っているため、すぐに梱包することはできません。従来は、作業員が手作業でそれらを取り外し、乾燥機に移し、乾燥後に回収する必要がありました。{1}これは、繰り返しの取り扱い、待機、スペースの占有を伴う非効率的なプロセスです。

私たちのシステムは異なります。インテリジェントな吊り下げシステムと深く統合されています。アイロンをかけた後、衣類は吊り下げラインを経由して乾燥機に直接自動的に移送されます。機械は乾燥プロセスを自動的に完了し、乾燥プロセスが完了すると、衣類は吊り下げシステムを通じて仕分けエリアに直接配送されます。

ワークフロー全体では、縫製からアイロンがけ、アイロンがけから乾燥、乾燥から仕分けと保管に至るまで、手動による介入は必要ありません。{0}これにより、完全に自動化された継続的なポストプロダクション フローが可能になります。-当社の顧客には、1 日に何千着もの衣類を処理する大規模な縫製工場が含まれます。このシステムの導入により、生産効率とスペース利用率が大幅に向上しました。

業界で 21 年の経験を持つ私たちは、アパレル製造においてポストプロダクションがボトルネックになることが多いことを理解しています。-アイロンがけした衣類は乾燥を待っている間に蓄積され、スペースを占有し、手作業での処理を繰り返し行う必要があるため、非効率的で労力もかかります。-

私たちの機械はこの問題を解決します。当社は OEM 製品を提供しておりません。 Sunrise- ブランドのオリジナル ソリューションのみが提供されます。 117 人のエンジニアからなる当社の研究開発チームは、シームレスな操作を保証するために、乾燥機と吊り下げシステムの間の統合インターフェースを特別に開発しました。

このシステムは、既存の吊り下げシステムとのプラグアンドプレイ統合を提供します。--変更は必要ありません。{2}接続するだけで操作を開始できます。当社の顧客には、ユニクロやナイキなどのブランドのサプライヤーが含まれており、すべてこのシステムを使用して生産後のワークフローを合理化しています。-また、さまざまな生産能力や工場の要件に基づいたカスタマイズされた構成もサポートしています。